浙江省建工集團有限公式是集工業(yè)與民用建筑施工、安裝、裝飾、市政、特種結構等多元經(jīng)營為一體的國家大型股份制集團企業(yè)，是浙江省建筑施工企業(yè)中規(guī)模、裝備、資金實力的骨干企業(yè)之一。集團下設新成立建材公司主要向公司內部提供建筑砂漿，為了選擇可靠的生產(chǎn)設備，特在我凱茁機械定購年產(chǎn)20萬噸全自動干混砂漿生產(chǎn)線，經(jīng)過幾十個工作日的緊張施工，目前設備已經(jīng)全部安裝調試完畢，投入正常使用并通過公司負責人驗收。
該套設備共分有兩部分，一部分為時產(chǎn)20噸沙子烘干機生產(chǎn)線，另一部分為年產(chǎn)20萬噸全自動干混砂漿生產(chǎn)線，目前均已順利投產(chǎn)。
廠區(qū)生產(chǎn)車間外景
砂子烘干系統(tǒng)
沙子烘干機是將帶有傾角的回轉圓筒烘干機與氣流烘干機機原理合二為一一種砂石烘干生產(chǎn)線設備，它改變了回轉圓筒烘干機的笨重和氣流烘干機體積龐大的缺點，體積小、熱效率高、重量輕、適用性廣、溫度控制靈活。可以廣泛適應于各種粉狀、塊狀、片狀料，如石英砂、礦砂、礦粉、鐵礦石等。
三回程沙子烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如：干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂，鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂石，建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵的小顆粒物料等。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
濕砂經(jīng)過圓盤給料機均勻給料后通過輸送帶進入烘干主機
進入烘干機內的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，本機采用的是天然氣作為熱源，使用天然氣燃燒作為熱源不但使用方便，而且具有環(huán)保無污染以及熱值穩(wěn)定效率高等特點，是目前沙子烘干設備中非常理想方式。
烘干好的砂子通過皮帶輸送機送進分級篩進行篩選除雜
篩選好的成品砂和雜物通過不同的輸送機分離開
時產(chǎn)20噸砂子烘干機電氣控制系統(tǒng)，該套烘干設備可用于干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。
產(chǎn)品特點：
1、烘干機理科學合理、節(jié)能。物料在內筒與熱氣流以、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高，節(jié)能顯著。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效顯著。
2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各散狀物料的烘干。 結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝方便、操作簡單、運行可、運轉率高。
3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在節(jié)能的同時，大大改變了勞動環(huán)境和勞動條件。
4、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的結合，使物料與熱煙氣交換，減少了烘干機筒內“風洞”產(chǎn)生的機理。
5、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉和干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程理想產(chǎn)品。
6、燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
7、比單筒烘干機減少占地面積60%左右，土建投資降低50%左右，方便安裝。
8、出料溫度小于60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
砂漿混合系統(tǒng)
主要由混合系統(tǒng)、原料罐、輸送系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、待混系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、整機控制系統(tǒng)等構成?？梢愿鶕?jù)需要加配破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)以及烘干系統(tǒng)。
該干混砂漿攪拌站系列設備由原料干燥、原料儲存、計量、攪拌、控制、除塵及成品儲存等系統(tǒng)組成；有塔樓式干混砂漿攪拌站、水平式干混砂漿攪拌站、站式干混砂漿攪拌站三大系列；每小時理論生產(chǎn)率為5-80噸，可生產(chǎn)砌筑砂漿、修補砂漿、防水砂漿、罩面砂漿、地面砂漿、面磚粘結劑、混凝土界面劑，嵌縫砂漿、外墻外保溫體系專用砂漿等各種類型砂漿產(chǎn)品。
主體設備生產(chǎn)流程：
成品砂由斗提機提升分別裝入儲料倉內。粉料由散裝罐車打入各自的料倉中，添加劑及其他袋裝材料由添加劑提升裝置提升后，由人工加到各自的料倉中。砂倉、粉料倉、添加劑倉中的物料，通過螺旋輸送機依次卸入各自計量斗中，累積計量。當各種物料計量完畢后，啟動螺旋輸送機，將各種物料同時卸入斗提機，經(jīng)提升卸入中間儲料斗；在需要時中間儲料斗的混合料直接卸入攪拌機內進行攪拌，經(jīng)過一定時間，攪拌好的成品料由攪拌機卸料口卸出，儲存在成品過渡斗內，經(jīng)包裝機包裝，或經(jīng)螺旋輸送機和斗提機送入成品倉內完成一個工作循環(huán)。
年產(chǎn)20萬噸全自動干混砂漿生產(chǎn)線
自動配料系統(tǒng)可準確快速的按照用戶設定的配比進行自動配料，從而大大的提高生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)好的成品可直接輸送到成品散裝罐儲存或通過閥口定量包裝系統(tǒng)進行分包，該閥口袋裝主機采用電腦計量裝置、性能穩(wěn)定、操作簡單并配有除塵口，減少粉塵對人體的危害，實現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn)。
設備主機采用雙軸漿葉式混合機，該機具有自動喂料、氣動放料、生產(chǎn)過程桶壁無積塊、無死角、均勻度更高、能夠縮短混合時間，是目前比較理想的混合設備。
物料提升采用性能可靠的斗式提升機，提升過程全封閉，無粉塵泄漏，并且在每個單獨的投料口處都配備有點式脈沖除塵器，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔
采用便捷的全電腦控制系統(tǒng)，各設備運轉模擬顯示，運行情況一目了然，操作中更加得心應手。
干混砂漿攪拌站主要設備
烘干系統(tǒng)：用于將生產(chǎn)或采集到的潮濕砂粒烘干，該系統(tǒng)包括圓盤給料機、烘干主機、輸送機、篩分機、除塵器、提升機等設備。
原料罐：用于儲存水泥、粉煤灰等，采用泵車氣動送料。倉頂設有除塵器，保護工作環(huán)境。倉體錐體部位裝有氣動破拱裝置，防止水泥、粉煤灰結拱，保證計量螺旋配料順暢。
混合系統(tǒng)：設備主機采用節(jié)能的雙軸漿葉式無重力混合機，混合均勻度能夠高達99%，該機具有自動喂料、氣動放料、生產(chǎn)過程桶壁無積塊、無死角、均勻度高、能夠縮短混合時間，是目前比較理想的混合設備。
包裝系統(tǒng)：生產(chǎn)好的成品可直接經(jīng)過提升系統(tǒng)進入成品儲料倉，也可進行分袋包裝儲存，以閥口袋包裝機使用較多，該包裝機采用電腦計量裝置、性能穩(wěn)定、操作簡單并配有除塵口，減少粉塵對人體的危害，實現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn)。
除塵系統(tǒng)：用于回收干混砂漿生產(chǎn)中產(chǎn)生的灰塵，有利與生產(chǎn)環(huán)境的環(huán)保。一般選用脈沖袋式除塵器，該除塵器運行可靠，除塵效率高，維護方便。
輸送及提升系統(tǒng)：用于干混砂漿生產(chǎn)過程中物料輸送，可分為水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機，提升過程全封閉，保證工作環(huán)境的整潔環(huán)保。
控制系統(tǒng)：采用便捷的全電腦PLC控制系統(tǒng)，各設備運轉模擬顯示，運行情況一目了然，操作中更加得心應手。
我公司的干混砂漿攪拌站可生產(chǎn)各種不同的建筑干粉系列，如：粘結砂漿、抹灰砂漿、砌筑砂漿、地坪砂漿、特殊砂漿等產(chǎn)品，設備生產(chǎn)工藝和流程可根據(jù)用戶不同的配方、配置進行特殊定制。
智能型全自動干粉砂漿生產(chǎn)線
自動化瓷磚膠砂漿生產(chǎn)線
全自動年產(chǎn)10萬噸石膏砂漿生產(chǎn)線
年產(chǎn)20萬噸干混砂漿站